Dissenyada específicament per a entorns industrials durs amb un desgast intens i una gran erosió de partícules, la sèrie de termoparells resistents a l'abrasió-utilitza tubs de protecció d'alta-resistencia i tecnologies avançades de modificació de superfícies. Compleix amb eficàcia els requisits de mesura de la temperatura en calderes de llit fluiditzat circulant (CFB), calderes de llit fluiditzat amb bombolles, plantes petroquímiques, sistemes de transport de carbó, producció de clínquer de ciment i manipulació de materials refractaris, totes les aplicacions que impliquen fluids sòlids a granel i medis de partícules. En el servei de caldera CFB, el termoparell ha demostrat una vida útil operativa de més d'un any.
- Sis tipus de tubs de protecció-resistents a l'abrasió
Depenent de la temperatura de funcionament i la intensitat del desgast, hi ha disponibles les opcions de tub de protecció següents:
1. Superaliatge-resistent al desgast
Fus-al buit, forjat i perforat integralment a partir d'un aliatge especialment formulat. Aquesta opció presenta defectes de processament mínims, una excel·lent resistència a alta-temperatura i una resistència a l'oxidació excepcional, que garanteix una gran fiabilitat. Interval de temperatura de funcionament: 800-1200 graus.
2. Aliatge resistent al desgast-compost fos
Fabricat mitjançant la fosa de precisió d'una matriu d'aliatge d'alta-temperatura reforçada amb partícules-resistents al desgast. Aquest tipus no requereix post-mecanitzat, ofereix una gran duresa i resistència a l'oxidació i proporciona una solució rendible. És la funda resistent a l'abrasió-més utilitzada. Temperatura de funcionament: 800-1200 graus.
3. Carbur de tungstè (WC) implantat amb ions
Aplicada a un substrat d'acer inoxidable mitjançant la implantació d'ions, aquesta tecnologia infon partícules de carbur de tungstè a la superfície per formar una capa de desgast d'alta duresa (0,5-1,5 mm de gruix). L'estructura resultant és dura a l'exterior i dura a l'interior, amb una bona resistència a la corrosió i una excel·lent qualitat superficial. El diàmetre mínim pot arribar a φ8. Temperatura de funcionament: 0-800 graus. A les aplicacions de polveritzadors de carbó a les centrals elèctriques, la vida útil supera els dos anys.
4. Beina ceràmica composta resistent al desgast
Fabricat mitjançant extrusió en calent a alta temperatura i tècniques d'ompliment resistent que uneixen materials ceràmics a un substrat d'acer inoxidable. Aquest disseny és de construcció senzilla i rendible. Temperatura de funcionament: 0-800 graus.
5. Soldadura de superposició superficial de microestructures resistents al desgast
Un substrat d'acer inoxidable superposat amb carburs o altres microestructures resistents al desgast per millorar la duresa de la superfície.
6. Partícules resistents al desgast recobertes amb polvorització
Un substrat d'acer inoxidable amb un recobriment ruixat de partícules combinades resistents al desgast per millorar la resistència a l'abrasió. (Aquest procés presenta majors reptes de fabricació i una menor fiabilitat, i ara s'està eliminant gradualment.)
- Escenaris d'aplicació típics
Calderes de llit fluiditzat circulant (CFB): mesura de la temperatura del llit, control de la temperatura de l'entrada i sortida del cicló dels gasos de combustió
Forns rotatius de ciment: control de temperatura d'entrada, sortida del forn i preescalfador
Unitats de craqueig catalític petroquímic i reactors que manipulen corrents de partícules
Sistemes de transport de carbó, polveritzadors de carbó i canonades de transport de pols a les plantes químiques de carbó
Mesura de la temperatura de materials que flueixen a alta temperatura, com ara refractaris i clínquer
La sèrie de productes ofereix una selecció flexible basada en les condicions de funcionament reals, amb una varietat de materials resistents a l'abrasió i configuracions de muntatge per adaptar-se a diferents requisits de temperatura, pressió i severitat de desgast. Per obtenir solucions personalitzades o documentació de selecció detallada, poseu-vos en contacte amb el fabricant.